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激光打标机在包装印刷行业的应用

(1)激光打标机的标识图案局部不清晰

解决办法:检查模压版的厚度是否均匀.模压压力是否太小.温度是否过低.机器精度是否下降。  
工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0O01mm以内.硬度应保持在230—280Nmm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹.如果模压版的硬度不够,在压印的过程中.内应力会使模压版变形或损坏。

2)激光打标机的标识图案暗淡无光  

解决方法:检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。  

    
工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度 全息材料的种类或涂料层软化点 模压版的情况等。压力过高.模压版易损坏.或将全息材料压坏;压力过低.模压图像不清楚、不完整 对于圆压圆方式.两边压力辊的初始压力一般在008MPa左右.模压开始后.慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30050MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。  


(3)
激光打标机的标识图案发白  

    
解决方法:检查模压速度是否太慢.模压温度是否太高。
  

(4)
激光打标机的标识薄膜粘版
  

    
产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大.就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
  

    
解决方法:降低热压温度。
   
(5)
激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
  
 

这是我们经常会在印刷包装中遇到的问题和解决方法,可能你还遇到其他状况,你同样可以咨询我们的技术人员,为你详细解答。

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